系列化中国标准地铁列车是中国中车在既有成熟地铁列车基础上,聚焦行业发展痛点与关键技术短板,组织行业技术力量开展协同创新,按照“零件通用化、部件模块化、系统集成化、功能配置化、关键部件自主化、整车标准化、产品系列化、产业规模化和行业规范化”和“安全提升、性能提升”原则,共同打造的更安全、更智能、更低碳、更经济、更舒适的系列化产品,构建了中国技术标准体系,引领城市轨道交通发展方向。
系列化中国标准地铁列车包括时速80公里A型、B型地铁列车,时速120公里A型、B型地铁列车,以及时速120公里A型、B型综合检测车,可全面适配高架、地下等各类全封闭线路运营场景,A型车可覆盖4.5~7万人次/小时大客流需求,B型车可覆盖2.5~5万人次/小时大客流需求,能高效响应市场与用户需求,显著降低产品全寿命周期成本,为我国城市轨道交通全产业链健康有序、高质量快速发展提供坚实支撑。
该系列产品已在广州、深圳、武汉、西安等22个城市的48个项目上推广应用超8000辆。
主要技术特点:
(1)安全可靠
从故障导向安全原则出发,对车辆结构、原理等进行了优选、统型,对性能、参数进行了优化、提升,配置相关设备设施对运行车辆进行关键参数实时监测和预警,车辆安全性得到极大提升,列车平均无故障运营里程提升至15万公里。
(2)智能高效
全面采用行业最新科研成果,运用智能运维、先进传感器和控制技术、千兆实时以太网等技术,有效提升了列车的智能化程度。采用永磁牵引系统、高频辅变、电制动到零速等先进技术,结合轻量化设计,提升能量利用率,降低碳排放。
(3)简统规范
车辆基本参数、速度指标、车体轮廓、车辆外部接口、列车电气控制、通讯协议、修程修制等规范统一。车辆技术规格书、内外部接口文件、通信协议、电气控制规范等近500份技术文件已标准化。按照“功能、性能、机械及电气接口”四统一原则,车辆易损易耗件、必换件、偶换件、备品备件等199种零件和252种部件实现简统。
(4)舒适环保
采取降低设备噪声、加强隔噪及降噪结构设计,车内噪声较国内现行标准降低2dB(A)。客室空调系统配置车内压力波动控制系统、湿度及温度传感器等,满足不同载客量、不同环境下的客室内舒适性要求。内装材料采用新型、轻量化环保材料,提升客室空气品质。
(5)经济适用
优化全寿命周期修程修制,降低全寿命周期成本10%。简统备品备件、易损易耗件,形成规模化生产,价格稳定、供应及时,互换性高,有效解决客户备件库存积压问题。通过关键零部件自主化攻关,实现进口部件的“对等替代”,降低进口部件高价和断供风险,提升供应链安全和韧性。

技术参数:
| 项点 |
80A |
80B |
120A |
120B |
|
| 车辆总体参数 |
车辆基本长度/mm |
24400 |
20600 |
24400 |
20600 |
| 车辆宽度/mm(地板位置) |
3000 |
2800 |
3000 |
2800 |
|
| 车辆最大高度/mm |
3850 |
3810 |
3850 |
3810 |
|
| 车内净高/mm |
≥2100 |
||||
| 地板面高/mm |
1130 |
1100 |
1130 |
1100 |
|
| 车辆定距/mm |
15700 |
12600 |
15700 |
12600 |
|
| 轴重/t |
≤17 |
≤17 |
≤15 |
≤15 |
|
| 车辆最大宽度/mm |
A/B型车(鼓型) :3090 /2890 A/B型车(地板面):3000 /2800 |
||||